Жылдырма подшипниктин ферруласы жана тоголоктоочу элементи жылдырма менен тоголоктоону ишке ашырууда бир нече жолу жогорку контакттык басымга дуушар болот. Кармагыч ферруланын бир тарабы жана тоголоктоочу элемент же анын бир тарабы менен жылдырма байланышта болот жана бир тарабында чыңалуу жана кысылуу күчүн алат. Ошондуктан, подшипник ферруласына, тоголоктоочу элементке жана капаска байланыштуу маалымат, иштөө жана маанилүү талаптар төмөнкүлөр.
1. Феррул жана тоголоктоочу элементтин маалыматтары талап кылган аткаруу: тоголоктоо чарчоо күчү, жогорку катуулук, жогорку эскирүүгө туруктуулук
2. Техникалык тейлөө стеллажынын маалыматтары талап кылган аткаруу: жакшы өлчөмдүү туруктуулук, жогорку механикалык бекемдик
3. Мындан тышкары, аны иштетүү керек. Колдонулушуна жараша, ал ошондой эле жакшы соккуга туруктуулукка, ысыкка туруктуулукка жана коррозияга туруктуулукка ээ болушу керек.
4. Феррулдар жана тоголоктоочу элементтер жөнүндө маалымат: феррулдар жана тоголоктоочу элементтер, адатта, жогорку көмүртектүү хром подшипник болоттон жасалат. Көпчүлүк подшипниктер JIS болотунда SUJ2ди колдонот. Чоң подшипниктер SUJ3ти колдонот.
SUJ2 химиялык курамы дүйнөнүн ар кайсы өлкөлөрүндө подшипник материалы катары стандартташтырылган. Мисалы, ал AISL52100 (АКШ), DIN100Cr6 (Батыш Германия), BS535a99 (Улуу Британия) сыяктуу болоттун бир түрү.
Андан тышкары, соккуга туруктуулук жагынан алганда, болоттун сырткы көрүнүшүнөн баштап тийиштүү тереңдикке чейин жумшартуу катмарын камсыз кылуу үчүн хром болот, хром молибден болоту, никель хром молибден болоту жана көмүртектин катууланышы подшипник маалыматтары катары колдонулат. Тийиштүү жумшартуу тереңдигине, майда түзүлүшүнө, ылайыктуу катуулугуна жана өзөгүнүн катуулугуна ээ болгон карбюрирленген подшипник подшипник болотуна салыштырмалуу соккуга туруктуулуктун эң сонун деңгээлине ээ жана жеке карбюрирленген подшипник болотунун химиялык курамына ээ. NSK вакуумдук дегазацияны ишке ашырган, ошондуктан колдонулган маалыматтар тазалыгы жогору, кычкылтек аз жана сапаты жакшы. Өз кезегинде, подшипниктин тоголок чарчоо мөөнөтүн бир кыйла жакшыртуу үчүн тиешелүү жылуулук чечими кабыл алынган.
Жогоруда айтылган болоттун түрлөрүнөн тышкары, колдонулушуна жараша ысыкка чыдамдуулугу боюнча эң сонун жогорку ылдамдыктагы болот жана коррозияга чыдамдуулугу боюнча эң сонун дат баспас болот колдонулат.
Жарыяланган убактысы: 2019-жылдын 6-сентябры